2024年，寶鈦集團(tuán)熔鑄廠在實(shí)干中砥礪前行，全年入庫(kù)產(chǎn)量同比增長(zhǎng)21.2%，創(chuàng)歷史新高；重要用途入庫(kù)產(chǎn)量、自產(chǎn)產(chǎn)量分別同比增加10.1%和22.35%。
黨建引領(lǐng)凝心鑄魂擔(dān)使命
寶鈦集團(tuán)熔鑄廠緊緊圍繞“黨建創(chuàng)新?tīng)?zhēng)先年”主題，錨定“圍繞中心有新作為、建設(shè)隊(duì)伍有新氣象、服務(wù)群眾有新實(shí)效”目標(biāo)，壓緊壓實(shí)黨建群團(tuán)責(zé)任，在模范單位建設(shè)上創(chuàng)新?tīng)?zhēng)先；提升學(xué)習(xí)教育實(shí)效，在深化理論武裝上創(chuàng)新?tīng)?zhēng)先；堅(jiān)持圍繞中心服務(wù)大局，在融合黨建創(chuàng)品牌上創(chuàng)新?tīng)?zhēng)先；樹(shù)牢抓基層鮮明導(dǎo)向，在基層基礎(chǔ)夯實(shí)上創(chuàng)新?tīng)?zhēng)先；馳而不息正風(fēng)肅紀(jì)，在能力作風(fēng)提升上創(chuàng)新?tīng)?zhēng)先。持續(xù)深化提升干部隊(duì)伍能力作風(fēng)，扎實(shí)開(kāi)展黨紀(jì)學(xué)習(xí)教育，提升黨性意識(shí)、提振精神狀態(tài)、提高能力素質(zhì)、提優(yōu)作風(fēng)形象，為推進(jìn)全面從嚴(yán)治黨向縱深發(fā)展和各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)圓滿完成提供堅(jiān)強(qiáng)保障。
聚焦主業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)顯成效
面對(duì)市場(chǎng)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，寶鈦集團(tuán)熔鑄廠堅(jiān)持“干一爐成一爐”基本思路不動(dòng)搖，一方面持續(xù)推進(jìn)“一根電極熔煉一根鑄錠”工藝，一方面抓住特種熔煉爐、鈦資源循環(huán)利用項(xiàng)目建設(shè)等有利時(shí)機(jī)，以新產(chǎn)業(yè)布局為契機(jī)，促進(jìn)質(zhì)和量的雙重提升；同時(shí)，針對(duì)“成本居高不下、管控粗放”問(wèn)題，制定措施并細(xì)化分解，實(shí)現(xiàn)標(biāo)產(chǎn)單位成本同比降低10.4%，標(biāo)產(chǎn)單位加工費(fèi)同比降低3.2%，輔材消耗同比降低23%。
結(jié)合寶鈦集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，熔鑄廠按照“單根電極熔化最優(yōu)工藝、現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域化管理、原材料進(jìn)成品錠出”的思路，建成了“以生產(chǎn)Φ820毫米及以上大規(guī)格鑄錠為主，新增6噸爐熔化一次、10噸和15噸爐熔化小二次和成品的01-3C生產(chǎn)線，以生產(chǎn)Φ820毫米及以內(nèi)小規(guī)格鑄錠為主的01-9生產(chǎn)線和原01-3B生產(chǎn)線”的整體布局，全面實(shí)現(xiàn)了以“一根電極熔化一個(gè)鑄錠”為主的高品質(zhì)鈦及鈦合金鑄錠生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率大大提高，高品質(zhì)、高效率、低成本鑄錠生產(chǎn)成效顯著。
創(chuàng)新領(lǐng)航工藝革新大跨越
為進(jìn)一步改善鑄錠生產(chǎn)過(guò)程中的控制薄弱環(huán)節(jié)，提高鑄錠冶金質(zhì)量，寶鈦集團(tuán)熔鑄廠針對(duì)影響鑄錠冶金質(zhì)量的關(guān)鍵因素，從工藝質(zhì)量、生產(chǎn)安排、設(shè)備管理、精益生產(chǎn)等方面進(jìn)行全方位深度剖析，開(kāi)展質(zhì)量隱患大排查，實(shí)行“清單式”管理，明確質(zhì)量改進(jìn)方向，確保工藝及質(zhì)量。同時(shí)，完成了海綿鈦色選機(jī)、7000噸和9000噸電極制備生產(chǎn)線、01-9廠房VAR爐等新增裝備的工藝評(píng)審工作；開(kāi)展了VAR熔煉鋯錠表面質(zhì)量提升工藝試驗(yàn)，φ82毫米規(guī)格成品鋯錠扒皮率同比降低4%，創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益；積極推進(jìn)3150千瓦冷陰極電子束冷床爐工藝試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了“新裝備、新技術(shù)”的雙重突破及工業(yè)化生產(chǎn)。
固本強(qiáng)基設(shè)備保障再提升
熔鑄廠采用新方法新技術(shù)，探索解決電極桿端面不平整、爐帽鋼法蘭不平及底面銹蝕問(wèn)題，使檢修效率提高80%以上；完成10噸VAR爐水系統(tǒng)升級(jí)改造，經(jīng)冷、熱試車后，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足性能要求，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，水冷效果良好。加大作業(yè)過(guò)程中的設(shè)備保障力度，以保障結(jié)果為導(dǎo)向，嚴(yán)格考核標(biāo)準(zhǔn)，排查設(shè)備隱患，運(yùn)用新的設(shè)備保障理念，確保故障判斷準(zhǔn)、反應(yīng)速度快、檢修效率高，切實(shí)提高設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率，全年設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率達(dá)98.6%。
人才培優(yōu)梯隊(duì)建設(shè)增活力
為有序開(kāi)展“四支隊(duì)伍”建設(shè)，寶鈦集團(tuán)熔鑄廠按照集團(tuán)相關(guān)要求，結(jié)合分廠工作，壓實(shí)幫帶責(zé)任。先后建成“科學(xué)家+工程師”產(chǎn)業(yè)發(fā)展團(tuán)隊(duì)1支，“工程師+創(chuàng)客室”現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)1支、“勞模工匠創(chuàng)新工作室”3支，“安全員+崗位工”現(xiàn)場(chǎng)安全團(tuán)隊(duì)46個(gè)，“師傅+徒弟”技能工匠團(tuán)隊(duì)27個(gè)，成功舉辦了核心、骨干人員“亮身份”和“師帶徒”結(jié)對(duì)儀式、2024年度“師帶徒”現(xiàn)場(chǎng)技能答辯活動(dòng)，涌現(xiàn)出寶鈦集團(tuán)級(jí)優(yōu)秀“安全員+崗位工”現(xiàn)場(chǎng)管理團(tuán)隊(duì)2個(gè)，優(yōu)秀師徒數(shù)對(duì)。
新的一年，新的征程，熔鑄廠表示，將干在實(shí)處、走在前列、勇立潮頭，為推動(dòng)集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展、實(shí)現(xiàn)新“兩步走”戰(zhàn)略不懈奮斗。