4月28日上午，全省科學技術(shù)獎勵大會在陜西賓館召開。陜西有色集團科研成果“硅鈣合金冶煉關(guān)鍵技術(shù)及核心裝備大型化研發(fā)與應用”項目榮獲一等獎，“多膛爐焙燒鉬精礦關(guān)鍵工藝及裝備技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應用”項目獲得二等獎，獲獎等次、數(shù)量居省屬企業(yè)前列。省委書記婁勤儉、省長胡和平及省上領導劉小燕、梁桂、張邁增、張道宏出席并為獲獎代表頒獎。集團公司副總經(jīng)理劉學武、科技部主任何瑜及集團獲獎項目代表參加了大會。
據(jù)項目主持人、陜西有色冶礦集團總經(jīng)理、陜西盛華冶化有限公司董事長馬永寧介紹，“硅鈣合金冶煉關(guān)鍵技術(shù)及核心裝備大型化研發(fā)與應用”項目歷經(jīng)7年研發(fā)，在我省建成了全球最大的硅鈣合金生產(chǎn)線，解決了硅鈣冶煉高污染、高能耗的問題，生產(chǎn)出碳、硫雜質(zhì)含量極低的高品質(zhì)硅鈣合金。同時，冶煉電耗比傳統(tǒng)工藝降低了30%、比國際最高水平低3%，攻克了硅鈣冶煉爐底上漲的核心難題，實現(xiàn)了爐渣全部回用。產(chǎn)品暢銷全球10多個特優(yōu)鋼制造強國，淘汰了行業(yè)落后產(chǎn)能，提升了我國硅鈣行業(yè)的國際話語權(quán)，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
金鉬集團尹孝剛主持研發(fā)的“多膛爐焙燒鉬精礦關(guān)鍵工藝及裝備技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應用”項目，通過提升鉬精礦焙燒關(guān)鍵技術(shù)和裝備水平，達到了提高效率、擴大產(chǎn)能、節(jié)能減排、降本增效的目的，徹底解決了原有生產(chǎn)線的環(huán)境污染問題，實現(xiàn)了鉬產(chǎn)業(yè)鏈的升級，為金鉬集團保持國際鉬行業(yè)的領先地位提供了有力保障。
近年來，陜西有色集團把科技創(chuàng)新作為轉(zhuǎn)型升級和追趕超越的主引擎，發(fā)揮整體優(yōu)勢，統(tǒng)籌科技資源，推進科技攻關(guān)計劃，逐步掌握了一批有色金屬工業(yè)的核心技術(shù)和產(chǎn)品儲備，積聚起較強的科研實力。“十二五”以來科技投入超百億元，取得科技成果361項，獲得專利授權(quán)417項，擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心2個，博士后工作站3個，省級院士工作站3個。2014年集團“高性能鉬合金材料制備關(guān)鍵技術(shù)及其應用”項目獲得國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎，2015年集團牽頭完成了首次由我國自主研發(fā)的4500米全鈦潛水器載人球艙，在去年國家“十二五”科技創(chuàng)新成就展上受到習近平、李克強等黨和國家領導人的關(guān)注和肯定。2016年“一種真空蠕變校形爐”專利項目榮獲中國專利金獎，為全省最高等級專利獎。
