7月3日，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織專家在鄭州召開(kāi)科技成果評(píng)價(jià)會(huì)議，鄭州大學(xué)和陜西有色榆林新材料集團(tuán)共同完成的“鋁電解陽(yáng)極炭渣脫碳脫鈉制備氟化鋁和磷酸鋰關(guān)鍵技術(shù)”獲得專家組的一致肯定，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，建議加快推廣應(yīng)用。
大河財(cái)立方記者從鄭州大學(xué)陳喜平教授團(tuán)隊(duì)獲悉，該團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)的鋁電解陽(yáng)極炭渣脫碳脫鈉制備氟化鋁和磷酸鋰關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了綠色脫碳、高效脫鈉與協(xié)同提鋰的有機(jī)結(jié)合，整個(gè)工藝過(guò)程綠色環(huán)保，廢水廢氣廢渣零排放。
同時(shí)，該項(xiàng)技術(shù)突破了鋁電解炭渣組分復(fù)雜、鋰鈉鉀冰晶石與炭相互包裹、相互嵌布、難分離難提取的共性難題，制備出高品質(zhì)的氟化鋁和磷酸鋰，氟化鋁和磷酸鋰產(chǎn)品分別達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)GB/T4292-2017和YST 637-2022二級(jí)品的要求，冰晶石脫鈉率大于99%，氟回收率大于99%，鋰回收率大于97%，實(shí)現(xiàn)了炭渣危廢的高值化利用。
據(jù)了解，該技術(shù)的成功開(kāi)發(fā)為鋁電解炭渣的高值化利用提供了一種綠色環(huán)保、節(jié)能高效的新途徑，實(shí)現(xiàn)了炭渣危廢的多組元循環(huán)與增值利用，有望使電解鋁行業(yè)氟化鋁循環(huán)量達(dá)50%，將極大地推動(dòng)行業(yè)的科技進(jìn)步。該技術(shù)應(yīng)用后，預(yù)計(jì)每處理1萬(wàn)噸炭渣經(jīng)濟(jì)效益上億元，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)保效益顯著。
本次科技成果評(píng)價(jià)會(huì)議的專家組由來(lái)自學(xué)術(shù)界、產(chǎn)業(yè)界的9位專家組成，其中，中國(guó)工程院院士、中南大學(xué)副校長(zhǎng)柴立元為組長(zhǎng)，昆明理工大學(xué)副校長(zhǎng)楊斌為副組長(zhǎng)。
此外，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)賈明星、河南科技大學(xué)副校長(zhǎng)曹亦俊、中鋁鄭州有色金屬研究院總經(jīng)理陳開(kāi)斌、東北大學(xué)張廷安教授、西安交通大學(xué)孫院軍教授、上海大學(xué)鐘云波教授、新疆有色金屬行業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)潘存翔亦為專家組成員。
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